luni, 15 aprilie 2013

SFATURI UTILE DESPRE UTILIZAREA TEHNOLOGIEI CNC IN PRELUCRAREA MATERIALELOR



Exista doua abordari posibile in prelucrarea materialelor prin frezare pe masini cu comanda numerica: prelucrarea 2D prin debitare sau gravare si routarea 3D.


Debitarea si gravarea 2D
Posibilitati tehnice:  prelucrarea 2D a materialelor la masina CNC cu freza, in doua sau mai multe axe, se face mecanic in baza unui fisier vectorial (dwg, cdr, 3dm, eps vectorial, ai sau similar). In aceasta maniera se poate taia, grava linear sau de suprafata, cu diferite adancimi care trebuie specificate in desen.
Materiale:  Se pot prelucra o gama foarte larga de materiale, mai groase si mai diversificate decat in tehnologia laser, insa cu o viteza mult mai redusa si cu un grad mult mai mic de detaliere.
Avantajul major al acestei tehnologii este insa faptul ca muchiile taiate ale materialelor nu se vor inegri si vor ramane aceeasi culoare cu materialul neprelucrat.
Cerinte pentru pregatirea fisierului de debitare:  Toate liniile de prelucrare  din fisierul vectorial trebuie sa fie inchise.
Liniile de debitare dintre doua sau mai multe piese nu pot fi commune. Este necesara o distanta minima de 4mm intre piese care sa le pastreze pozitia in timpul debitarii. 
Restrictii: La debitarea mecanica cu freza este important de stiut faptul ca nu se pot realiza colturi intrande cu unghiuri ascutite. Racordurile dintre linii se vor face cu raza minima dictata de grosimea frezei (cel putin 1mm raza). Numai colturile iesinde pot fi realizate in unghi ascutit.
Nivelul de detaliu posibil de a fi realizat este mult mai mic decat in cazul tehnologiei laser astfel incat prea multe detalii pot strica piesele. 


Macheta demo cu sit din placaj de lemn frezat de suprafata + constructie din forex 8mm debitat mecanic la CNC

















Litere forex alb 8mm debitate mecanic la CNC



















  




Routarea 3D la CNC-ul cu 3 axe
Posibilitati tehnice:  Pentru a putea pregati corect un fisier de prelucrare 3D pentru CNC trebuie sa cunoasteti si sa intelegeti modul de lucru al utilajului. Un utilaj CNC are 3 axe de miscare – X, Y si Z.  Routarea 3D se face prin miscarea simultana de-a lungul acestora si avand ca rezultat sculptarea materialului cu adancimi diferite dupa un model 3D.
Cerinte pentru pregatirea fisierului de debitare:  Aveti nevoie sa elaborati un model 3D pentru alcatuit din suprafete inchise corect geometric. Formatul fisierului poate fi 3ds, stl, 3dm, dwg 3d.
Materiale:  Routarea 3D se poate face in aproape orice material insa cu cat este mai dens, cu atat pretul creste si viteza prelucrare a materialului scade.  Una din cele mai ieftine solutii in alegerea materialului pentru rutarea 3D a unei machete de arhitectura, este spuma poliuretanica.
Restrictii: In cazul unui CNC cu 3 axe, freza se misca in spatiu pastrand tot timpul perpendicularitatea pe planul orizontal. Ea poate avansa pe toate directiile in plan, poate urca si cobora in material insa nu se poate roti in spatiu pentru a obtine alt unghi de prelucrare a materialului. Suprafetele neregulate se pot obtine cu usurinta daca neregularitatile acestora se pot obtine urmand principiile de miscare descries mai sus. Acest lucru nu exclude posibilitatea realizarii unor modele tridimensionale mai complexe insa poate duce la spargerea in mai multe bucati ale acestora si prelucrarea lor separata. Un exemplu ar fi prelucrarea separata a elementelor in consola si atasarea ulterioara a acestora in machete prin lipire.  

Routare 3D in spuma poliuretanica + gravura de linie pe suprafata neregulata 













 


Macheta 3D din spuma poliuretanica, vopsita manual   


















Macheta 3D din spuma poliuretanica


















Sit macheta 3D din spuma poliuretanica - frezare de suprafata
















0 comments:

Trimiteți un comentariu

  © Blogger template 'Isolation' by Ourblogtemplates.com 2008

Back to TOP